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智能时代已然来临 您还在用传统的粮食烘干技术与工艺吗

来源: 更新日期:2018-10-11 09:42:21

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人工智能的飞速发展,颠覆了人们对传统模式的认知。近年来,一大批人工智能产品问世,极大的缓解了人工的劳动强度,提高了工作效率,降低生产成本,有的智能产品甚至可以直接取代人工。我国是产粮大国,为解决粮食烘干方面对智能化的需求,七台河市双益节电有限公司经七年研制攻关,发明了粮食烘干塔智能节能控制系统,那么这一系统是如何做到智能与节能的呢?

1、 智能精准控水。

根据需求自主设置干粮出塔水分,智能检测,程序控制,避免了人工估算产生的误判。

通过安装粮食在线温度、含水率传感器检测烘干段、排粮段水分实时预知、预控。各烘干段独立控制,协调工作为保证烘干质量提供辅助依据。

各烘干段可梯温度送风,完成了同一换热室可送出不同温度的热风,为不同的烘干段根据粮食含水率的高低送入不等温度的热风提供了条件。

配风插板自动调整,通过电脑计算自动调整电动插板开度,以保持每个烘干段对不同温度的需求。

关键词:自主设置出塔干粮水份实时在线温度、含水率检测 梯温度送风  配风插板自动调整

2、 智能节电。

这里的智能,体现在按需供给所需电能上面,所有风机工作状态自动跟踪控制,在实现智能的同时,节电20%-40%,预防了浪费的发生。

关键词:按需供给电能 节电20%-40%

3、 智能节煤/棵粒燃料。

热风炉燃烧状态及炉温自动控制,保证热风炉经济燃烧,可节约燃煤、生物质棵粒燃料10%-20%。

热风炉煤斗上煤自控部分:煤斗满煤光检测或轻触开关启动,煤斗上行程止点检测、上煤煤斗数量计量、煤斗下行程止点检测、急停。

关键词:自动控制热风炉实现经济燃烧节煤/棵粒燃料10%-20%

4、 智能管理。

电脑替代人脑程序控制,解决了烘干技术人员劳动强度。

烘干塔每时刻工作数据,包括排粮速度、干粮含水率、各烘干段粮食温、湿度情况、炉温、风温、电机运行状态、用煤量、耗电量等,以报表的形式一键打印,有助于管理。

24 小时用煤量、耗电量自动记录并存储,可随时调阅烘干成本。

远程管理、控制功能,企业高管或老板无论在哪里只要通过网络或手机无线网络都可对烘干塔工作状态进行了解及运行参数进行修改,便于对生产进度的了解及设备运行的掌控。

超温报警功能:防止烘干塔超温运行,预防了火灾的发生

关键词:电脑代替人脑自动记录、存储 一键打印 远程管理 超温报警功能